信息來源:凈水設(shè)備 | 發(fā)布時(shí)間:2019年04月18日
大型凈化水設(shè)備安裝須知及注意事項(xiàng)
一、大型凈化水設(shè)備的反滲透裝置的安裝必須按下列條件執(zhí)行
1.裝置運(yùn)到現(xiàn)場后,應(yīng)放置于室內(nèi),周圍環(huán)境溫度zui低不得低于5℃,zui高不得高于38℃。當(dāng)溫度高于35℃時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)措施。
2.裝置到達(dá)后,應(yīng)在一個(gè)月內(nèi)安裝完畢,并應(yīng)立即進(jìn)行通水試車運(yùn)行。2.1裝置在未進(jìn)行通水試車前,任何閥門均不得開啟。
3.裝置就位后,應(yīng)調(diào)整裝置支承點(diǎn),使組件處于基本水平的位置,且與基礎(chǔ)接觸可靠。
4.裝置與供水泵相接的管路及閥門在連接之前應(yīng)進(jìn)行脫脂處理,供水泵過流部分也應(yīng)進(jìn)行脫脂處理。
5.裝置的產(chǎn)水管zui大輸出高度應(yīng)小于8米。
6.清洗裝置與R/O裝置間如用硬管連接,則進(jìn)、回液管均不得直接敷設(shè)在地面上,以免損壞。
二、反滲透膜組件的安裝
1.檢查壓力容器內(nèi)部有無擦傷或損傷,泄漏的容器必需更換。用清水沖洗壓力容器以去除所有塵土和顆粒,清理腐蝕產(chǎn)物或外部雜質(zhì)(包括潤滑油過量)。潤滑管殼內(nèi)從斜面1/2處到距斜面大約1/2”的范圍。
2.檢查膜元件表面有無缺陷,如有缺陷應(yīng)及時(shí)處理以免擦傷容器。注意防止膜卷縮伸出裝置的端部,如果發(fā)現(xiàn)不能處理的缺陷,生產(chǎn)廠家處理。
3.用約50%的甘油-水混合物來潤滑容器內(nèi)部。可用合適尺寸的棉布沾取混合物。
4.把*個(gè)膜元件裝入壓力容器的進(jìn)水端,元件的端部留幾寸在容器外,以便連接下一個(gè)膜元件。
5.用少量潤滑劑潤滑連接器的O型環(huán),將連接器連上下一個(gè)膜元件。安裝下一個(gè)膜元件。
6.連接上所有外部管路。
三、RO反滲透裝置調(diào)試步驟
1.對裝置的進(jìn)水進(jìn)行分析、測試,結(jié)果表明符合進(jìn)水要求,方可進(jìn)行裝置通水調(diào)試。
2.對高壓泵的壓力控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。
3.檢查裝置所有管道之間連接是否完善,壓力表是否齊全,低壓管道連接是否緊密,有否短缺。
4.全開各壓力表開關(guān)和總進(jìn)水閥、濃水排放閥、產(chǎn)水排放閥。
5.啟動(dòng)預(yù)處理設(shè)備,并調(diào)整供水量大于裝置總進(jìn)水量。
6.待出水無甲醛氣味,關(guān)畢裝置總進(jìn)水閥。
7.啟動(dòng)高壓泵,并緩緩開啟裝置總進(jìn)水閥,控制裝置總進(jìn)水壓力小于0.5Mpa,沖洗5分鐘,并檢查各高、低壓管路、儀表是否正常。
8.調(diào)整進(jìn)水閥、濃水排放閥,使進(jìn)水壓力達(dá)到1.0~1.4Mpa。
9.檢測產(chǎn)品水電導(dǎo)率,符合要求時(shí)開啟產(chǎn)品水出水閥,關(guān)閉產(chǎn)水排放閥。
10.RO裝置的調(diào)試均是手動(dòng)單步操作,運(yùn)行正常后,方可切換到自動(dòng)狀態(tài),由在線儀表及PLC自動(dòng)控制運(yùn)行。
電話:029-88731995
郵件: ruiquan_2005@126.com